一、提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施:
(1)將上吸裝置改為倒灌裝置。
(2)減小上吸裝置泵的安裝高度。
(3)增加泵前貯液罐中液面的壓力,以提高有效氣蝕余量。
(4)減小泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路,減小管路中的流速,減少彎管和閥門(mén),盡量加大閥門(mén)開(kāi)度等。
二、提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施
(1)改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過(guò)流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當減少葉片進(jìn)口的厚度,并將葉片進(jìn)口修圓,使其接近流線(xiàn)形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。
(2)采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側同時(shí)進(jìn)入葉輪,則進(jìn)口截面增加一倍,進(jìn)口流速可減少一倍。
(3)采用前置誘導輪,使液流在前置誘導輪中提前作功,以提高液流壓力。
(4)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩定性越好,抗氣蝕的性能越強。
(5)設計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大,否則影響效率。
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