李金城 
法蘭接口漏液
原因：基本是由于緊固螺絲拉扯嚴重導致的。
解決：對角擰螺絲緊固不要一次擰緊，兩個(gè)法蘭之間密封的墊片應該用和法蘭一樣大小的尺寸最好。
電機在運轉但打不出水
檢查電機運轉方向
原因：電機運轉方向可能錯誤，入口部分也可能漏氣。
解決：檢查電機運轉方向是否正確和入口部分是否漏氣。
機封漏液
泵內無(wú)水空抽致使機封燒毀
新泵可能的原因：泵內沒(méi)水空轉導致軸封損壞 , 老泵有下面幾種可能:
1、機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損
安裝過(guò)緊。觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過(guò)緊造成的。
安裝過(guò)松。觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動(dòng)造成。
水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現象。
缺水運行造成干磨損壞。此現象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開(kāi)機后，機封的磨擦高速運轉時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。
氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內的汽體進(jìn)入泵腔內高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機封。
裝配問(wèn)題。安裝泵蓋時(shí)，可能沒(méi)有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動(dòng)靜平面不能吻合，開(kāi)機時(shí)間不長(cháng)，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動(dòng)靜環(huán)時(shí)，將橡膠件損壞，或動(dòng)靜環(huán)表面碰傷。
2、機械密封膠失效
機械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過(guò)高，介質(zhì)溶解橡膠。從外觀(guān)上看橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。
3、泵蓋靜環(huán)室造成
主要原因是靜環(huán)室內孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現的現象為從軸向噴水，靜環(huán)與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環(huán)跟轉，橡膠磨損。
4、電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕
電機的軸頸(放動(dòng)環(huán)處)加工尺寸小，或者由于介質(zhì)帶腐蝕性腐蝕泵浦，以及由于長(cháng)時(shí)間停用，水作為介質(zhì)，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點(diǎn)點(diǎn)。
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