一、離心泵軸承安裝注意事項(xiàng)
1、橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑的千分之一。
2、軸徑表面的粗糙度Ra<1.6um。
3、軸徑與軸瓦的接觸面積不應(yīng)小于60°~90°范圍,它的表面不應(yīng)有腐蝕痕跡。
4、外殼與軸承應(yīng)緊密接觸。
5、軸瓦不能有裂紋、砂眼、金屬削等。
6、軸承蓋與軸瓦之間的緊力不小于0.02~0.04mm。
7、滾珠軸承的外徑與軸承箱內(nèi)壁不能接觸。
8、徑向負(fù)荷的滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁接觸采用H7/h6配合。
二、滑動(dòng)軸承安裝注意事項(xiàng)
(1)軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02~0.04mm,下軸承襯與軸承座接觸均勻,接觸面積應(yīng)大60%以上。
(2)更換軸承時(shí),軸頸與下軸承接觸角為60~900密封,接觸面積應(yīng)均勻,接觸點(diǎn)每平方厘米不少于2~3點(diǎn)。
(3)軸承合金層與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固,合金層表面不得有氣孔、夾渣、剝落等缺陷。
(4)承頂部間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。
(5)軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)據(jù)為頂間隙的一半。
三、滾動(dòng)軸承安裝注意事項(xiàng)
(1)承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/js6。
(2)僅承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/k6。
(3)滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。
(4)凡軸向止推采用滾動(dòng)軸承的泵,其滾動(dòng)軸承的外圈的軸向間隙應(yīng)留有0.02~0.06mm。
(5)滾動(dòng)軸承拆裝時(shí),采用熱裝的溫度不超過100℃,嚴(yán)禁用火焰直接加熱。
(6)滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與油與滑道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點(diǎn),接觸平滑無雜音。
四、滾動(dòng)軸承的游隙
所謂滾動(dòng)軸承的游隙是指將外圈(或內(nèi)圈)固定后內(nèi)圈(或外圈)在徑向或軸向的最大位移量。徑向上的位移稱為徑向游隙,軸向上的位移稱為軸向游隙。
滾動(dòng)軸承在工作過程中允許有適當(dāng)?shù)挠蜗丁S蜗哆^大,會(huì)使同時(shí)承受載荷的滾動(dòng)體數(shù)目減少,易使?jié)L動(dòng)體與套圈產(chǎn)生彈性變形,降低軸承壽命。同時(shí),還降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度,產(chǎn)生徑向跳動(dòng),從而引起振動(dòng)和噪聲;游隙過小,則工作時(shí)阻力增大,會(huì)造成軸承發(fā)熱,加速軸承的磨損。
滾動(dòng)軸承的預(yù)緊
在裝配軸承時(shí),需要對(duì)軸承預(yù)緊,即給軸承內(nèi)、外圈以一定的軸向預(yù)負(fù)荷,使內(nèi)、外圈發(fā)生相對(duì)位移,調(diào)整游隙。預(yù)緊后軸承能控制內(nèi)、外圈的正確位置從而提高了軸的旋轉(zhuǎn)精度。增加軸承的壽命。
五、拆裝滾動(dòng)軸承時(shí),對(duì)其施加作用力應(yīng)注意什么?
(1)要使用專用工具(壓力機(jī)、拉馬器等),不要用手錘敲擊,以免用力不均,軸承局部受傷或直接損壞;
(2)作用力要加在緊配合圈上,不要加在松配合圈上,以免軸承接觸面產(chǎn)生凹坑,使軸承提前損壞;
(3)作用力分布要對(duì)稱、均勻,并垂直于緊配合套圈端面,以免軸承局部應(yīng)力過大。
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